由于電纜的電容量較大，采用傳統的工頻試驗變壓器很笨重，龐大，且大電流的工作電源在現場(chǎng)不易取得。因此一般都采用串聯(lián)諧振交流耐壓試驗'>交流耐壓試驗設備。其輸入電源的容量能顯著(zhù)降低，重量減輕，便于使用和運輸。初期多采用調感式串聯(lián)諧振設備（50Hz），但存在自動(dòng)化程度差、噪音大等缺點(diǎn)。因此現在大都采用調頻式（30-300Hz）串聯(lián)諧振試驗設備，可以得到更高的品質(zhì)數（Q值），并具有自動(dòng)調諧、多重保護，以及低噪音、靈活的組合方式（單件重量大為下降）等優(yōu)點(diǎn)。綜合國內外有關(guān)技術(shù)資料，選擇合適的試驗頻率范圍是個(gè)比較重要的問(wèn)題。在這方面，有一些不同的觀(guān)點(diǎn)和提法。就目前的國內外的提法來(lái)看，我們總結可分成3類(lèi)：第1類(lèi)為較寬頻率范圍30-300Hz、20-300Hz、1-300Hz；第2類(lèi)為工頻范圍，45-65Hz，45-55Hz；第3類(lèi)為接近工頻，35-75Hz。  
（1）第1類(lèi)較寬頻率范圍  
大電網(wǎng)會(huì )議第21、09工作組發(fā)布的《試驗導則》，建議頻率范圍為30-300Hz。但實(shí)際上更低一些頻率也具有較好地等效性。IEC60840和IEC62067標準草案（2001年和2000年）就規定可采用20-300Hz。  
國外有些廠(chǎng)家設計串聯(lián)諧用電抗器，在特殊情況下也有采用低頻率為25Hz或20Hz的。當然頻率愈低，被試電纜的長(cháng)度（電容量）可增大。但是電抗器鐵心因此放大，使重量增加。個(gè)別資料顯示,1-300Hz的交流試驗也具有與工頻交流試驗的等效性，這說(shuō)明實(shí)際應用中頻率下限有可能取得更低，例如小于20Hz甚至到0.1Hz也是可行的。進(jìn)一步表明在這樣的頻率范圍內，絕緣內部各介質(zhì)的電壓分布及介質(zhì)特性仍基本相同。  
工作頻率超過(guò)300Hz是否適當？有資料報導說(shuō)，隨頻率增高，串諧電抗器及勵磁變壓器的損耗降低，但是要考慮被試品電容介質(zhì)的化發(fā)熱問(wèn)題，因此頻率高于300Hz是不可取的。  
（2）第2類(lèi)為工頻范圍  
上工業(yè)頻率主要指50Hz和60Hz兩種，故IEC標準規定對高壓絕緣的工業(yè)試驗頻率范圍為45-65Hz，在我國額定工頻為50Hz。GB/T16927.1-1997規定工頻試驗頻率范圍為45-55Hz。  
認為工頻電力電纜的試驗電壓也必須是工頻，這是趨于比較保守的觀(guān)點(diǎn)。針對此問(wèn)題應該著(zhù)重說(shuō)明交接和預防性試驗的目的在于發(fā)現絕緣缺陷的能力來(lái)定的。在不同的頻率下只要絕緣內部介質(zhì)電壓分布相同，又有基本相同的檢出絕緣故障的能力，就能達到試驗的目的。因此即使選用比工頻范圍更寬的頻率也是可以接受的。在90年代中期為了選擇適當的交流耐壓試驗'>交流耐壓試驗的頻率范圍，做了大量、仔細的基礎研究工作。得出頻率在30-300Hz范圍內，橡塑電纜內部幾種典型絕緣缺陷的擊穿特性沒(méi)有明顯差別。這應該是可信的，也得到普遍采用。分析形成這種在不同頻率下良好的擊穿特性，主要原因是優(yōu)良的同軸絕緣結構，單一的絕緣介質(zhì)，材質(zhì)相對純潔、電場(chǎng)分布合理、規則。因此，在不同頻率下結構內部電壓分布相同，形成寬頻率范圍試驗的條件。油紙絕緣電纜一直采用頻率等于零的直流電壓進(jìn)行耐壓試驗，其實(shí)際效果很好，數十年來(lái)未受到置疑。  
（3）第3類(lèi)為接近工頻頻率，35-75Hz  
國外曾對正常XLPE（交聯(lián)聚乙烯）絕緣電纜樣品，在不同頻率下進(jìn)行擊穿試驗。結果表明在頻率為35-75Hz時(shí)擊穿電壓均落在可置信度95%之內。因此有觀(guān)點(diǎn)贊成試驗電壓頻率好選在35-75Hz,也較為靠近運行電壓頻率50Hz。值得注意的是，上述測試結果是對正常絕緣做的擊穿試驗。而交接和預防性試驗所采用的試驗電壓值是偏低的，它只能擊穿有缺陷的絕緣弱點(diǎn)（機械損傷、水樹(shù)枝、終端頭或接頭盒應力鐵錐施工或用料錯誤，等等），*不足以擊穿電纜本體的正常絕緣?？梢?jiàn)兩種試驗的目的和工作機理均不相同。似乎沒(méi)有必要將正常絕緣35-75Hz的擊穿特性“延伸”應用到檢測絕緣缺陷方面。